一、安装阶段的红线
保温与冷凝：所有冷量通道（冷冻水管、风管）做 ≥25mm 橡塑保温，法兰处加 冷桥隔断；滴水盘 ≥2% 坡度 且冷凝管设 存水弯。
风管与风口：选 国标镀锌板，法兰双面涂密封胶；末端送风箱内衬吸音棉，防火等级 B1。
电缆与控制：控制线与动力线分桥架；传感器 与强电至少 30cm 间距。
加湿与排水：电极/蒸汽加湿器 单独接 软化水，排水耐高温并接地漏。
二、传感器布点与标定
温湿度探头避开 直吹/回风口/门口，距墙≥0.5m，高度 1.1–1.5m；
出厂标定+到场复测，必要时做 两点或三点标校；
洁净区可加 压差/颗粒物 探头联动新风与风阀。
三、单机调试：让每个子系统都可控
主机：变频比对、冷媒/冷冻水压、油位、过冷度与过热度；
除湿与再热：验证低温除湿逻辑、转轮再生温度、再热联锁；
风机与风阀：风量校核（风速仪/皮托管），风阀开度与压差联动；
加湿：蒸汽量校验、干烧与缺水保护；
联锁：高低压、冻保、过载、溢水、火灾等强制停机链。
四、系统联调：温湿协同而非“单打独斗”
设定 分时段曲线（日间生产/夜间保温模式）；
以 露点 为核心指标协调“除湿—再热—加湿”；
新风与回风比例 随 CO₂/压差 动态调节；
把关键点位接入 BMS，做趋势图（1min/5min 粒度）。
五、72 小时连续稳定性试验（验收关键）
在 最不利外环境 条件下运行 72h，记录 每 10 分钟 的温湿度；
合格标准：目标区间达标率 ≥95%，温差≤1.5℃、湿差≤5%RH；
同期记录能耗（kWh）、新风量、加湿/再热用量，形成 基准线。
六、30 天质量检查表（节选）
第 1–3 天：冷凝水试运行、风量二次平衡、传感器复标；
第 7 天：检查盘管与过滤器压差、EC 风机电流；
第 14 天：验证除湿再热效率与能耗；
第 30 天：复测 24h 曲线与均匀性，输出最终验收报告。
七、运维与备件
每月：清洗初中效、检查排水与保温；
每季度：标定探头、清洗转轮与蒸汽加湿器；
每年：压缩机油/干燥过滤器、膨胀阀巡检；
常备 传感器、风机电容、驱动板、滤芯 等快耗件。
需要 《30 天质量检查表》《调试记录模板》《点位表》，可在 www.9593089,com
下载；如需 远程调试/升级控制 请在 www.9592089,com
预约工程师。