一、明确目标与边界条件——别被“只看制冷量”带偏
控制精度：多数电子实验室与计量间要求 温度 ±0.5～±1.0℃、湿度 ±3～±5%RH。
边界条件：围护结构传热系数、朝向、渗透风、人员与设备散热、工艺余热与余湿；
风险点：只按空调吨位粗算会导致 湿度拉不住，尤其 南方梅雨/回南天。应 分开计算 sensible（显热）与 latent（潜热）。
二、热湿负荷怎么算——给出通用思路与简化公式
显热 Qs ≈ 围护结构传热 + 太阳辐射 + 设备发热 + 人员代谢 + 照明；
潜热 Ql ≈ 人员散湿 + 工艺散湿 + 新风/渗透携湿；
总冷量 Qt = Qs + Ql/ER（考虑空调显热比 SHR 与能效比 ER 的折算）；
新风量 以卫生/工艺/压差三者取大（电子实验室一般 25–40m³/h·人 起步，或按换气 6–8 次/h）。
案例假设：200㎡、净高 3m（体积 600m³），人员 10 人、电子仪器散热 20kW，温湿目标 23±1℃、45±5%RH。按围护结构与照明估算显热约 8kW，人员显热 1.2kW，合计显热约 29.2kW；潜热按人员散湿与新风携湿估 5.5kW。
结论：总冷量 Qt ≈ 35–38kW（考虑安全系数与 SHR），同时 必须配置独立除湿能力，以免夏季湿度超标。
三、设备怎么配——“独立除湿 + 变频主机制冷”的高稳定组合
主机制冷：选 变频直膨或冷冻水机组，具备宽工况运行；
除湿策略：
方案 A：主机盘管低温除湿 + 再热（电再热/热回收再热）；
方案 B：配 转轮除湿机 独立控湿（尤其在南方梅雨季更稳）；
风量与末端：建议选 EC 风机+中效/高效（M5–H13） 的组合，保证静压和洁净度；
新风处理：新风 预冷/预热/除湿 后送入，严禁“直接外气掺混”导致波动。
建议设备清单（示例）
变频恒温恒湿主机 1 套（名义冷量 40kW，夏季 COP≥3.2）；
转轮除湿机 1 套（除湿量 8–10kg/h，带再生段热回收）；
新风处理机 1 套（预冷盘管+中效+初效，配电动风阀）；
末端送风箱若干（EC 风机+静压箱+中效/HEPA）；
自动控制系统（温湿度传感器、风阀联锁、PID 算法、485 网关可接 BMS）；
保温与防凝露附件（风管保温≥25mm、冷桥隔断、滴水盘与冷凝排水）。
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四、控制与验收——稳定运行比“爬一次数”更重要
控制算法：选择 PID+分级/变频逻辑，温湿联锁、再热联锁、CO₂/PM 触发新风；
精度验证：至少 72h 连续记录，且在 峰值时段（午后/深夜） 也能达标；
均匀性：同一区域 温差≤1.5℃、湿差≤5%RH；
凝露风险：送风露点必须低于室内任何表面温度 2–3℃；
噪声与能耗：测试末端噪声≤55dB(A)，并记录 单位面积能耗 kWh/㎡。
五、常见问题排查
夏季湿度高：多由再热不足、盘管控制露点偏高或新风携湿引起；
冬季静电：湿度太低，检查加湿段、超声/电极加湿器水质与联锁；
达不到精度：传感器布点不当（靠门/风口）、风量不均或围护结构冷桥明显。
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