一、明确业务场景——温湿度不是越稳越好，而是匹配工艺
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电子厂房（SMT、封测）：温度 22–26℃、相对湿度 40–60%RH，控制 ESD 静电与回流焊品质；
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药品/化妆品洁净间：依据 GMP 指南，一般 20–26℃、45–60%RH，要求室内压差梯度与新风量；
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理化实验室/计量室：波动更小，温度 23±1℃、湿度 45±5%RH；
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档案/文博库房：18–24℃、45–55%RH，湿度稳定性优先。
二、热湿负荷核算——“四条线”理顺才不超配
1）显热负荷：设备+人员+灯具+外墙传热；
2）潜热负荷：人员散湿+新风潜热+渗透湿；
3）新风负荷：按每人 30–40 m³/h 或按房间换气次数计算；
4）渗透空气：门缝/物流开口等非组织渗透，可通过前室+快速卷帘+门禁策略降低。
三、风量与静压——决定“送达率”的硬指标
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风量估算：按单位热负荷、换气次数或面风速反推；
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静压：考虑管路等效长度、弯头/三通/消声器阻力，留 10–20% 余量；
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EC 直驱风机+变频控制可低噪、低能耗并维持精准风量。
四、过滤级别与压差——洁净与防交叉污染
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电子/一般工艺：G4 初效 + F7 中效；
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洁净间：G4 + F7 + H13 高效 末端；
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压差：洁净向非洁净单向流动，典型压差梯度 +10Pa/+5Pa；
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新风采用预过滤+恒压阀，避免湿度被新风扰动。
五、冷源与再热——决定稳定性与成本
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冷水机组 + 风机盘管/空调箱：适合中大面积，能效高；
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直膨/热泵机组：改造便捷，小中项目优选；
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加湿/再热：实验室常用蒸汽或电极式加湿；控制策略上用 独立再热盘管，避免频繁冷却除湿与加热“打架”。
六、控制策略——温度与湿度分时分区 PID 调节
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采用 PID + 模糊逻辑：温度与湿度分别调节；
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设定温度曲线和夜间“缓升缓降”，减少能耗与材料热胀冷缩应力；
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N+1 冗余：关键工区配置两台轮值运行，维保不停产。
七、通信与监控——把隐患变成可视数据
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设备支持 Modbus/BACnet/LonWorks；
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监控内容包含：温湿度曲线、风机转速/门状态、过滤压差、冷凝液位、告警历史；
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关键数据 24 个月以上留存，满足审计追溯。
八、能效与噪声——从源头设计节能
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高效换热器 + 电子膨胀阀 + 变频压缩机；
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低噪声处理：机房布置、减振垫、消声弯头；
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能效指标参考 IPLV/COP，年综合能耗按生产班次核算。
九、安装要点——三分设备七分安装
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冷媒/冷水管保温与凝露检查；
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送回风口位置避开热源与门洞；
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冷凝水坡度≥1%，独立存水弯；
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试压、保压、抽真空与充注按厂家 SOP。
十、验收清单（可打印）
1）温湿度 72h 连续监测达标；2）风量/静压实测；3）过滤器泄漏与压差；4）凝水排放；5）通信联调；6）文档：合格证/说明书/电气图/维保计划。
十一、预算区间与生命周期成本
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300–800㎡ 车间：设备+安装 35–90 万；
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100–200㎡ 实验室：18–45 万；
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建议用 “5 年 TCO” 比价：能耗+维保+停机损失。
十二、常见误区
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只看制冷量不看潜热；
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过滤级别过高导致风量不足；
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没有冗余，停机即停产；
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监控系统形同虚设。
结语： 恒温恒湿的价值在稳定与可复制。更多应用案例与方案演示，可在 www.9592089,com / www.9592089.com**、**www.9593089,com / www.9593089.com 预约工程师现场勘查与参数核算。