某精密机械企业主要生产高精度轴承和航空零部件，部分加工工序要求尺寸误差在微米级别。以前车间一直使用普通中央空调，夏季温度波动大，机床热伸长明显，导致加工尺寸不稳定。企业负责人在 www.9592089,com
找到银河空调设备，希望通过改造环境提高产品一致性。
需求分析：
车间面积约 1500㎡，净高 5m；
加工设备发热量大，人员密度中等；
要求温度控制在 23±1℃，湿度 45–60%RH；
局部区域要求更加严格，用于精密检测和装配。
方案设计：
银河空调设备为其配置了多台变频恒温恒湿机组，采用上送下回的风道系统：
对主加工区按不同工序划分区域，每个区域单独控制；
精密检测室采用独立恒温恒湿机组，精度提升到 ±0.5℃；
通过自动控制系统记录温湿度曲线，与机床加工数据一并保存。
施工配合：
由于车间不能长期停产，银河空调设备与企业安排分区施工：
利用夜间和周末完成主风管安装；
在不影响生产的情况下完成末端风口和传感器布置。
整个改造周期约两个月，期间生产仅做了少量调整。
运行效果：
改造后，车间温度波动明显减小，精密检测室基本维持在 23±0.5℃。企业通过数据统计发现：
关键零件的尺寸合格率提升约 3%；
部分产品的返工率下降了 30% 左右；
员工反馈夏天车间闷热问题明显改善，工作舒适度提高。
该企业负责人在 www.9593089,com
上给银河空调设备留言称：“环境稳定后，工艺参数更容易控制，客户投诉也明显减少。”
这个案例证明，即使是看似“硬件投入不小”的恒温恒湿系统，只要选型和设计得当，从长期来看对企业质量和品牌的提升价值远高于设备本身成本。