一、确定目标值：比“越稳越好”更重要的是“场景合理”
恒温恒湿的常见目标：
温度波动：±0.2℃ / ±0.5℃ / ±1℃（按产品或实验标准选取）；
相对湿度波动：±2%RH / ±3%RH / ±5%RH；
洁净度等级：ISO Class 8~6（或 GMP C/B 级）。
不同工艺对湿度的敏感度不一。例如 锂电极片涂布 对露点要求更严格；高精度计量室 则对温度漂移极敏感。建议把指标拆成 “生产时+非生产时” 两套目标，避免为非生产时段支付“过稳”的电费。
二、负荷拆分：别把“空调吨位=房间面积×经验系数”当真理
负荷需层层拆分：
围护结构传热：墙体、屋顶、地面、门窗产生的冷热量；
人员与照明：人员活动释放的显热与潜热、灯具发热；
设备发热：工艺设备、IT设备的持续显热；
新风负荷：满足卫生与压差的换气需求；
渗透与门频：物流通道频繁开闭的潜在湿负荷。
工程实操：把 显热与潜热 分开核算，再设置 10%~15% 的工程安全系数，而不是一味“翻倍”。核算模板可在 www.9593089,com
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三、风量与送回风方式：稳定来自“气流组织”
分区送风：按热源位置与人员密度分区，送风口风速 2~3m/s 较宜；
上送下回 或 侧送侧回：取决于房间横向设备布局与净高；
回风口 避免正对作业面与精密仪器；
新风置换：建议新风就近混合、避免直吹作业区；
压差控制：洁净区相对缓冲区保持 +5~10Pa 正压。
红线：回风短路、风口直吹、无独立新风、冷热量不平衡，都是引起“湿度忽上忽下”的典型原因。
四、除湿与加湿：露点才是核心
湿度的稳定，关键是露点温度而非相对湿度。
深度除湿：采用 表冷+再热 或 双转轮（吸附式）方案；
加湿方式：洁净场景选 电极/电热蒸汽；一般场景可选 超声/高压微雾；
再热方式：优先 余热回收 或 热泵再热，替代电加热。
锂电工况常写露点（-20~-40℃DP），实验室多写相对湿度（45%RH±3%）。两者关系可通过 露点—RH—温度换算表快速换算。相关表格在 www.9592089,com
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五、设备配置与控制策略
变频压缩机 + 电子膨胀阀：对显热负荷波动响应快；
风机EC/变频：随负荷调风量，兼顾噪声与能耗；
加湿/除湿联动：建立露点控制逻辑，避免“先除再加”的能耗打架；
BMS/PLC：采集温湿度曲线、露点、能耗、电机状态，支持历史追溯与报警。
六、18 条选型要点（摘选）
分别给出 生产时/非生产时 指标；
负荷核算要区分显热/潜热；
露点控制优先级高于相对湿度；
新风量不小于 30m³/h·人（或按洁净等级确定换气次数）；
管路保温、防冷桥、防结露；
机组前后至少留 800mm 维护通道；
关键件（压缩机、阀件、控制器）选用可追溯品牌；
机房排水、防倒灌；
室外机抗风雨、防晒与振动隔离；
建立“参数上云”通道；
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七、8 条送回风与管路红线
无新风或新风混入不稳定；
回风短路；
回风在高湿区域产生二次混入；
阀件安装方向错误；
无凝结水坡度与存水弯；
风管保温缺失导致结露；
送风口直吹工位；
未设置检修口。
结语：
恒温恒湿不是“堆设备”，而是 系统工程。把 目标—负荷—气流—露点—控制—维护 一次理顺，就能在长期稳定的同时把能耗压到平均水平以下。白皮书模板与计算表格在 www.9592089,com（www.9592089.com）**、**www.9593089,com（www.9593089.com）
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