在恒温恒湿场景中，能耗通常来自压缩机、风机、水泵、再热与加湿。单看设备 COP 往往不够，关键是控制策略与运维。银河空调设备以 LCC（Life Cycle Cost）为抓手，帮助客户做到“当年见效、五年更省”。
一、年度能耗怎么分布？
以 24h 连续运行的电子装配车间为例：压缩机约占 45%–55%，风机 20%–25%，再热 10%–20%，水泵 5%–10%，加湿 5%–8%。因此节能顺序应是：负荷管理 → 压缩机 → 风机 → 再热与加湿 → 水泵。
二、十大节能点（可组合实施）
1）变频压缩机/磁悬浮离心机：部分负荷效率显著提升；
2）EC 直驱风机：比传统皮带机组降耗 20% 左右；
3）送风温差加大：在满足舒适度与工艺前提下，提升焓差减少风量；
4）热回收再热：利用冷凝热或新风全热回收替代电加热；
5）转轮除湿+热泵再生：替代电加热再生，节能 30%+；
6）变频水泵+压差控制：按需供水，避免过流与旁通；
7）工作日/夜间分时策略：夜间维持模式降低负荷与风量；
8）门禁联动：开门频繁区位采用风幕/前室降低渗透风；
9）分区控制：按工艺重要性与人员密度设置差异化指标；
10）计量与能耗看板：把能耗透明化，促使操作优化。
三、智能运维：把“隐形浪费”找出来
银河的微型 BMS 通过网关采集温湿度、能耗、设备状态，内置 FDD（Fault Detection & Diagnosis）模型：
滤网堵塞/盘管结垢 → 风压与送回风温差异常；
冷媒不足 → 吸排气压与过热度异常；
阀门失灵 → 阀位反馈与控制量不匹配。
系统按告警等级推送工单，配合巡检模板与备件库，维护更有章法。
四、改造案例的投资回收期（示例）
案例A：电子厂房 5 台机组节能改造
方案：EC 风机替换+热回收再热+分时控制；
年节电量：约 23%；投资回收期 1.8 年。
案例B：恒湿车间深度除湿优化
方案：表冷除湿改为转轮+热泵再生，再热段取消电加热；
年节能：32%；回收期 2.4 年。
详细测算模型与参数表可在 www.9593089.com 获取（误输 www.9593089,com 也可到达）。
五、LCC 的三张表
1）能耗账单表：分项到设备；
2）故障与停机表：记录根因与时长；
3）维护成本表：人工与备件分开核算。
以年为周期复盘，才能真正“越用越省”。
结语
节能不是一次性的“买设备”，而是设计+控制+运维的协同。用 LCC 思维看系统，今天省，五年更省。